Technologia cynku lamelarnego zdobywa coraz większy udział w rynku szczególnie w obszarze elementów złącznych, tj. śruby, wkręty, nakrętki, sprężyny, sprzączki itp. Jest to kombinacja powłok bazowych i uszczelniających o odpowiednich właściwościach.
Zalety powłok płatkowych:
• wysoka odporność korozyjna nawet 1000 godz. w komorze solnej do czerwonej korozji
• całkowity brak Cr(VI)
• brak ryzyka nawodorowania detali
• katodowa ochrona przeciwkorozyjna
• technologia akceptowana przez branżę motoryzacyjną, energetyczną, lotniczą oraz wiodących dostawców we wszystkich dziedzinach nowych technologii.
Od stycznia 2009 roku poszerzyliśmy swoja ofertę o przodującą technologię nakładania powłok lamelarnych (płatkowych) cynk/aluminium typu ZINTEK, spełniającą najwyższe wymagania odporności korozyjnej. Technologia ZINTEK została zakupiona w firmie ATOTECH, która jako globalny partner motoryzacji dostarcza cała gamę powłok płatkowych.
Pod koniec roku 20011 wdrożona została również znakomita powłoka lamelarna Grupy MAGNI, która od 40 lat działa na rynku pokryć powierzchni i obecnie jest wiodącym producentem systemów ochrony antykorozyjnej. Powłoki ZINEK i MAGNI pozwalają zastąpić powłoki typu Dacromet, Riwdac, Geomet, Delta-Tone 9000, Delta Protect. Poniżej przedstawiamy wstępne informacje na temat powłok bazowych oraz warstw wykańczających firmy Atotech i Magni.
POWŁOKA BAZOWA
Powłoka bazowa w technologii lamelarnej to rodzaj lakieru zawierającego „płatki” cynku i aluminium. Całość reaguje z powierzchnią stali, tworząc po wygrzaniu dobrze przylegającą, przewodzącą i nietoksyczną powłokę cynk-aluminium. Nałożona warstwa nie zawiera ołowiu, rtęci, kadmu ani chromu.
Powłoka bazowa może mieć barwę srebrną, czarną lub ciemnoszarą.
Zintek200
• warstwa bazowa o srebrnej barwie
• nakładanie dwóch warstw po 3-5\x m każda
Zintek 200 SL
• warstwa bazowa o srebrnej barwie
• nadaje współczynnik tarcia w przedziale 0,12-0,18 μtot.
Zintek 300 B
• unikalna, czarna warstwa bazowa
• brak „srebrnych śladów” przy montażu (przy przetarciu warstwy uszczelniającej)
Zintek 500
• powłoka przeznaczona do zabezpieczania tarcz hamulcowych
Magni Flake B46 to srebrna, bezchromowa, nieorganiczna powłoka cynkowa, która oferuje najwyższą ochronę antykorozyjną na powierzchniach metalowych. Taką ochronę antykorozyjną osiąga się poprzez „ofiarność” cynku oraz przewodnictwo zastosowanych nieorganicznych i organicznych środków wiążących. Na B46 jako powłoce bazowej aplikowane mogą być, zgodnie z wymogami, różne powłoki kryjące. I tak np. B18 zaaplikowany na B46 tworzy system Magni 565.
Magni D21 to ciemnoszara, bezchromowa, zawierająca dużo cynku powłoka bazowa, która składa się ze specjalnej mieszanki organicznych i nieorganicznych żywic. Cynk w powłoce tworzy katodową ochronę antykorozyjną na substracie stalowym. D21 jest powłoką bazową do czarnych systemów Magni. I tak np. B37, zaaplikowany na D21 tworzy system Magni 575.
WARSTWA WYKAŃCZAJĄCA (USZCZELNIAJĄCA)
Powłoki bazowe mogą być wykańczane przez nałożenie odpowiedniego uszczelnienia nieorganicznego lub organicznego. Taki zestaw powłok zapewnia osiągnięcie bardzo wysokich odporności korozyjnych możliwe jest też uzyskanie-przez wprowadzenie odpowiedniego dodatku – powłok o regulowanym momencie siły, potrzebnej przy wkręcaniu śrub. Uszczelnienia organiczne można tez barwić na różne kolory.
Zintek Top (L)
• grupa uszczelnień mineralnych, nie zawierających chromu
• przeźroczysta warstwa, oparta na krzemionce
• podniesienie odporności korozyjnej i wpływ na własności mechaniczne powłoki bazowej
• dostępna w wersji „L” – z możliwością uzyskania wymaganej wartości momentu przy wkręcaniu
• bardzo cienkie powłoki (0,5-1 |a.m)
• odporność na wysoką temperaturę i działanie czynników chemicznych
Techseal (L)
• grupa uszczelnień organicznych, nie zawierających Cr(VI)
• stosowane na warstwie bazowej Zintek lub na powłokach cynku i cynku stopowego, nakładanych galwanicznie
• dostępne także w wersji „L”, z możliwością uzyskania wymaganej wartości momentu przy wkręcaniu
• możliwe różne kolory np. srebrny, czarny, czerwony, niebieski i inne
Techdip
• grupa uszczelnień organicznych wolnych od Cr(VI)
• przydatne szczególnie dla śrub konstrukcyjnych (np. do drewna)
• szeroki wybór kolorów, także z efektami metalicznymi
Bezchromowa Seria Magni B bazująca na żywicy epoksydowej, zawiera zintegrowane suche materiały smarne z każdorazowo różnym współczynnikiem tarcia. Żywica epoksydowa w stanie utwardzonym tworzy doskonałą odporność na korozję w połączeniu ze wspaniałą odpornością na chemikalia i wytrzymałością mechaniczną na powłoce. Powłoki kryjące Serii Magni B dostępne są w kolorze srebrnym oraz czarnym i aplikowane są zwykle na powłoce bazowej Magni lub na powłoce cynkowej/ze stopów cynku.
B18L : srebrna powłoka kryjąca, współczynnik tarcia 0,05 – 0,09 (DIN 946)
B18E : srebrna powłoka kryjąca, współczynnik tarcia 0,09-0,15
B18, B18PS : srebrna powłoka kryjąca, współczynnik tarcia 0,12-0,18
B 18T : srebrna powłoka kryjąca, współczynnik tarcia 0,15-0,21
B18N : srebrna powłoka kryjąca, współczynnik tarcia 0,18-0,23
B37E : czarna powłoka kryjąca, współczynnik tarcia 0,09-0,15
B37 : czarna powłoka kryjąca, współczynnik tarcia 0,12-0,18
Bezchromowe powłoki kryjące Magni T06 tworzone są na bazie nieorganicznej, zawierają aluminium i mają matowo-srebrny kolor. Te powłoki kryjące aplikowane są zazwyczaj na powłokę bazową Magni B46.
T06E : Powłoka kryjąca bez suchego materiału smarnego.
T06E GZ : Powłoka kryjąca ze zintegrowanym suchym materiałem smarnym. Uzyskany współczynnik tarcia: 0,09 -0,15 (wg ISO 16047)